Практическая работа по "Технологии"

   Задание. Назначить и рассчитать элементы режима резания для технологического перехода токарной операции. Вариант задания-№10.

   Исходные данные. По приложению пособия выписываем исходные данные:

   Вариант №10.Операция-010,переход №2.Материал обрабатываемой детали: Сталь 45.ГОСТ 1050-88.Механические свойства материала обрабатываемой детали: .[pic 1]

   По приложению № 2«Технологический процесс» определяем название операции 010-«Токарная» ,которая выполняется на токарно-винторезном станке 1М63.Переход №2 данной операции в операционной карте записан следующим образом:

   Подрезать торец 2 в размер L=78±0.37 за 2 прохода

   В содержании прохода указан номер обрабатываемой поверхности-торец 2,по эскизу к операции 050.На эскизе показана обрабатываемая деталь после выполнения обработки. Под №2 показан торец детали, после обработки которого размер должен быть 78±0.37.Шероховатость торца после обработки-Ra25.

   При выполнении этого перехода требуется следующий инструмент:

   режущий РИ-не указан , т.к. его необходимо выбрать по условиям выполнения задания;

   измерительный ИЗ: штангенциркуль ШЦ I-125-0,1 ГОСТ166-89. Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93.

Выполнение задания

Анализ условий обработки заготовки

   Согласно заданию, в операции 010,в переходе №2 производится поперечное черновое точения(шероховатость обработанной поверхности Ra25).При этом заготовкой детали служит деталь с операции 050,на которой выполнялось черновое точение, в результате которого с исходной заготовки(штамповка-для деталей из стали, отливка-для чугунных деталей) снят слой материала, имевший неравномерное сечение и заготовительные дефекты в виде раковин, включений, угаров и других дефектов.

   Обработка производится на токарно-винторезном станке модели 1М63.Обрабатываемая деталь установлена и закреплена в 3-кулачковом патроне по наружной поверхности D=360±5.0,с упором в левый торец-для положения «Установ А».

Выбор режущего инструмента

   По условиям задания производится обработка наружной торцовой поверхности. С учетом рекомендаций, изложенных в данном пособии, выбираем токарный проходной отогнутый резец. Данный резец позволяет вести обработку как цилиндрических, так и торцовых поверхностей, имеющих свободный выход для инструмента.

Выбор инструментального материала

   Материал обрабатываемой детали-сталь 45 ГОСТ 1050-88.

   Используя приложения 4, для чернового точения углеродистой стали и легированной стали выбираем твердый сплав Т15К6.

Выбор типоразмера резца

   Конкретный типоразмер резца выбираем по приложению 3, в котором имеется фрагмент ГОСТ 18877-73 «Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками твердого сплава».

   Условием выбора конкретного типоразмера резца является размер сечения державки резца. Поскольку данные резцы могут использоваться на станках различных групп, от простых токарных до карусельных, поэтому резцы имеют различное сечение.

По условиям задания обработка детали производится на токарно-винторезном станке 1М63, у которого расстояние от опорной поверхности резца в резцедержателе до линии центров 35 мм. Поэтому для установки резца на станке по центру высота резца h должна быть либо равна  35мм, либо несколько меньше. Длину резца выбирают в пределах 100-250 мм, она зависит в основном от размеров  резцедержателя станка.

   Выбираем резец с сечением 32х32.Длина его по стандарту L=170мм.

   Вторым условием выбора типоразмера резца является учет так называемого угла врезки пластины твердого сплава в державку резца. Возможны два варианты врезки пластины: под углом  и . Для чугуна и других хрупких материалов угол врезки  , для обработки стали и других вязких материалов- .[pic 2][pic 3][pic 4][pic 5]